降成本及工艺优化，激光打标机技术在3C电子行业有哪些作为？
Time: 2018-05-19 Reads: 2383 Edit: Admin
3C产品，亦称“信息家电”，指的是计算机、通信和消费类电子产品三者结合。传统的3C 产品通常包括电脑、平板电脑、手机、数码相机、电视机、影音播放之硬件设备或数字音频播放器等；新兴的3C 产品主要包括智能可穿戴设备、VR/AR 设备终端、娱乐机器人、消费级无人机、智能家居等在内的电子产品。
新技术和新需求带动了3C行业的蓬勃发展，给下游零部件带来庞大的终端市场，催生了零部件产业链的大发展。
2015 年全球3C 消费电子市场总规模达到8837亿美元，2014 年为8702.4 亿美元，受智能手机和新智能技术驱动，2016-2018 年会延续这个趋势。智能穿戴设备市场空间广阔，IDC的最新报告显示，到2020年智能穿戴设备出货量将增至2.13亿台。预计到2020年其市场规模将会达到340亿美元，年复合增长率25%。
3C行业零部件种类多，以手机为例，其组成零部件将近20种，包括屏幕、摄像头模组、集成电路、被动元件、机械和电子元件（扬声器，马达，NFC，电子罗盘，射频，天线，麦克风），以及主要结构件（玻璃盖板，触控屏，PCB，FPC，金属壳，连接器）等。
3C产业链体系如此庞大，3C电子产品都朝着高集成化、高精密化方向升级，其产品内构件越来越小巧，精密度、电子集成度越来越高。在产品研发中，更轻、更薄、更便携是设计师的追求目标，由此带来了新材料、新工艺的不断进步，而激光正是3C产品制造工艺中迅猛发展的代表。目前，激光工艺在3C行业的应用从可选工艺变成现在的主流应用。
与此同时，3C产品主要目标人群是年轻人，随着90后年轻消费群体的崛起，主打“年轻牌”“个性化定制”的营销方式，也已逐渐成为各个3C企业“决战时下”的杀手锏。手机背后的个性图案、笔记本面板上的定制logo……激光技术让3C产品有了更多的玩法。
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3C行业内广泛使用的激光加工工艺主要为：激光焊接、激光切割、金属深雕、激光镭雕等；激光工艺在3C行业的应用特点主要体现在：
一、成本低。3C厂家特别是OEM/EMS制造型厂家，主要靠产量赚取效益，减少生产制造工序，减少生产附加耗材是这些厂家所追逐的目标，而激光属于非接触式加工、热影响小、加工区域小、方式灵活、没有耗材等特色，这方面激光设备的优势不言而喻；能够极大地帮助生产厂家减少工序，降低成本。
二、工艺创新。3C产品是个性化的流行性消费品，只有不断的在造型、功能方面制造新的亮点才能吸引消费者，使用商对于激光加工在产品的工艺创新方面有很大的期望，特别是精密加工，对光学品质要求较高，如光纤精细打深就可以全面取代之前的蚀刻和精雕，如激光彩色打标特别是打黑则可以全面取代之前的印刷和标签，并且以上两个工艺能减少生产制造工序，减少生产附加耗材，特别是避免了油墨标签等会带来环境污染的耗材。大大降低成本。
三、成为主流。由于激光的通用性和工艺前瞻性更强大，激光工艺在3C行业的应用已从可选工艺变成现在的主流应用；特别是在精密加工的前提下，传统的印刷、冲压、CNC等工艺已经不能满足日益提高的加工需求，甚至不能有效控制生产成本。
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