随着市场竟争的加剧和人们对产品个性化和定制化的需求日益强烈，制造业推行先进的制造技术，为客户快速提供定制化的产品，全面提高客户的满意度，已经成为现代制造业追求竟争优势的一种必然趋势。激光打标作为新型标记工具，必然要适应新的加工趋势，于是3D激光打标机应运而生。3D激光打标机能够弥补2D激光打标机的诸多不足，在曲面打标和深雕领域具有独特的优势。

曲面打标：传统2D激光打标采用的是后聚焦方式，一般只能在指定范围内进行平面打标。新型3D激光打标机的问世解决了2D激光打标机长期以来这一固有的缺陷，3D激光打标机采用先进的前聚集方式，多出了动态聚焦座，这采取光原理学，类像蜡烛成像的工作原理，通过软件控制和移动动态聚焦镜，在激光被聚焦前进行可变扩束，以此改变激光束的焦距来实现对高低不同物体的准确表面聚焦加工。

深雕：传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。对于传统的深雕做法是电动方式在雕刻过程中每隔一定时间将升降台移动一定高度以保证激光表面聚焦良好。3D打标进行深雕加工，不存在上述问题，既保证了效果，又提升了效率，同时省去了电动升降台的成本。

斯普莱特激光3D动态聚焦激光打标机选用前聚集光学形式，运用较大的X，Y轴偏转镜片，因而能够答应传导的激光光斑更大，聚集精度更好，能量作用更佳；若3D激光打标在与2D打标在平等聚集精度作业时，可打标规模能够更大。3D激光打标机能够在特定弧度内的圆柱实现一次性打标，大大提升了加工功率。

在工业生产过程中，许多零件的外表形状并不规则，有些零件外表高度差异还颇大， 2D打标加工已经很难满足需求了。3D激光打标的优势会逐渐凸显。

斯普莱特激光通过自主研发的三维动态激光标记控制硬件、软件，配置专用三维振镜，可更精确地在曲面工件上实现激光打标，加工时无离焦现象，即使是复杂曲面也能应对自如。

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