掌握激光切割机加工中各种工艺要素对加工表面质量的影响，找到提高加工表面质量的途径。

对于大多数激光切割加工，评论其加工质量主要包括以下几点：

1、切割面光滑、纹理少、没有脆断

当激光高温切割板时，垂直激光束下的切口不会有熔化材料的痕迹，而是喷射在激光束后面。因此，弯曲的线在切割边缘形成，线紧跟着移动的激光束。为了纠正这个问题，降低切割加工结束时的进料速度可以大大消除线条的形成；

2、切割宽度较窄（这主要取决于激光管的质量，与激光束光斑的直径有关）

一般来说，切割宽度不影响切割质量。只有当零件内部形成特别准确的轮廓时，切割宽度才会产生重要影响。这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经。当板厚度增加时，切割宽度也会增加。因此，为了保证相同的高精度，无论切割宽度有多大，激光切割机的工件加工面积都应恒定；

3、切缝垂直度好，热影响面积小

加工材料厚超过18小时mm切割边缘的垂直度非常重要；避开焦点时，激光会根据焦点的位置切割到顶部或底部。切割边缘偏移垂直线几毫米，边缘越垂直，切割质量越高；

4、切割材料的热影响

在使用过程中，作为热切割加工的应用设备，必然会对材料产生热影响，主要体现在三个方面:a：热影响区域；b：凹陷与腐蚀；c：材料变形

热影响区是指在激光切割时沿伤口周围区域加热。与此同时，材料本身的结构也发生了变化。例如，有些材料会变硬。热影响区域是指由于高温而改变内部结构的区域变化；凹陷和腐蚀对切割边缘表面有不良影响，影响激光切割机的外观。它们出现在切割误差中，通常应避免；最后，如果零件被快速加热，它就会变形。这在精细处理中尤为重要，因为这里的轮廓和连接器通常只有几毫米宽。控制激光功率和应用短激光脉冲可以减少零件的热转变，防止变形。