激光打标对加工物质的要求
Time: 2020-06-02 Reads: 710 Edit: Admin

  在激光打标打孔中,材料上表面与聚焦透镜焦点之间的距离称为离焦量。焦点在材料上表面之上所形成的离焦量为正,焦点在材料上表面之下所形成的离焦里为负。

  当其它条件一定时,离焦童的变化对孔的深度、直径和孔的形状有很重要的影响。通过在金属材料上进行的只改变离焦、不改变其它激光参数的打孔研究,由此我们可以看出,光线在焦平面前后的传播特点决定了材料破坏的不同性质。当聚焦透镜焦点处在材料上表面时,孔壁吸收光能极少,一般只因热传导产生轻微的熔化。破坏机理主要是材料的蒸发,此时打出的孔比较深,而孔的入口处直径较小,孔的锥度较小,焦点位S同孔的深度之间的关系。当焦点处在材料表面下某一位时,在相同的打孔条件下,打出的孔深;而过分的入焦和过分的离焦都将使被加工点的能虽密度大大下降,则必然导致孔壁产生强烈的熔化,孔深由于光线的散射而大大减小。因此可以看出,当其它激光输出参数保持小变时:

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  (1)焦点处在材料的上表面,孔的入口直径小。

  (2)焦点处在材料表面卜某一位置时,可打出大孔深,具体位置因工件材料而异。

  另外,材料对激光波长吸收率的高低直接影响到激光打标打孔的效率。深圳激光打标机厂家解答如果材料对激光波长的吸收率髙,则打孔的效率就高;如果吸收率低,激光能量大部分被反射或透过工件而散失掉,那么打孔的效率就低。由于不同的材料对不同激光波长的吸收和反射率不同,因此要根据加工材料的性质来选择激光器。例如,对宝石轱承的打孔,选用波长为694的的红宝石激光器和波长为10.6/mi的二氧化碳激光器或波长为1064的YAG激光器;而对玻璃、石英、陶瓷等材料的打孔,则应用波长10.6pm二氧化碳激光打标机激光器。